鋼管表面處理質(zhì)量嚴重影響防腐涂層的性能，因為噴砂表面處理技術(shù)，引入了管道表面預處理過程中酸洗工藝的缺陷，去除鋼管表面的污染物，提高了清潔的程度。和酸洗過程酸洗生產(chǎn)線的治療效果和涂層性能評估系統(tǒng),可以看出酸洗過程可以不條件下的基材,顯著提高改善鋼管表面清潔,提高涂料性能,這個過程可以滿足工程建設的要求應用程序。

　　在油氣資源開發(fā)中，管道的長期穩(wěn)定運行常重要的。隨著海上油氣資源開發(fā)逐漸向深海,管道的運行與淺海相比更糟糕的是,管道設計壽命指數(shù)達到一個更高的水平,甚至指數(shù)***達到50年,管道防腐涂料施工技術(shù)提出了更高的要求。管道涂料的施工主要由表面處理、防腐涂裝和管涂層檢查三部分組成。鋼管表面處理質(zhì)量是整個防腐施工過程中***重要的部分。根據(jù)相關(guān)研究，涂層性能的影響可達50% ~ 70%。目前***內(nèi)管道防腐行業(yè)廣泛使用的表面處理技術(shù)是拋丸除銹,這個過程可以滿足需求的輕銹鋼管表面處理,當生產(chǎn)管長期存放有嚴重的問題,如腐蝕,在鋼管表面的過程中通常存在的問題高鹽和粉塵污染,影響涂層質(zhì)量的建設。2。2 .酸洗工藝的必要性2.1鹽對鋼管表面鹽度的影響有三個主要影響:加水通過涂層滲透的效果;提供導電腐蝕電流的離子;一些離子可以催化腐蝕反應。當鹽出現(xiàn)在鋼管表面時，由于鹽的催化作用，腐蝕反應加速。